什么是干膜潤(rùn)滑DRY MOLY LUBRICANT SPRAY蔚奕？

干膜潤(rùn)滑劑被定義為一種固體物質(zhì)嫂藏，當(dāng)插入兩個(gè)受相對(duì)運(yùn)動(dòng)影響的配合面之間時(shí)，它將減少摩擦并防止磨損（最好是腐蝕）遗秩。

二硫化鉬干潤(rùn)滑噴劑moly spray METALUB ML2120是什么伐怀？

含二硫化鉬干膜潤(rùn)滑劑METALUB ML2120是含有懸浮在液體中的微細(xì)MoS2，無(wú)需加熱或烘烤绎狭。當(dāng)涂在任何表面時(shí)细溅，它能在幾秒鐘內(nèi)形成一層堅(jiān)韌的涂層。二硫化鉬（MoS2）是一種固體儡嘶、干式潤(rùn)滑劑喇聊，其摩擦系數(shù)僅為0.03。這種潤(rùn)滑劑可以粘結(jié)到黑色和有色金屬蹦狂、塑料誓篱、陶瓷、橡膠凯楔、木材等窜骄。含鉬干膜潤(rùn)滑劑具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，對(duì)水摆屯、油邻遏、堿、許多酸和固體都是惰性的鸥拧。含鉬干膜潤(rùn)滑劑可防止磨損党远、咬合、腐蝕朝正、微動(dòng)等蒸败。

Moly Dry Film Lubricant ML2120

二硫化鉬干潤(rùn)滑噴劑ML2120

產(chǎn)品描述

二硫化鉬干潤(rùn)滑噴劑METALUB ML2120是一個(gè)多功能產(chǎn)品，由二硫化鉬細(xì)小粒子和合成樹(shù)脂黏結(jié)劑农想，配以快干溶劑調(diào)制而成雅沽。二硫化鉬干潤(rùn)滑噴劑?METALUB ?ML2120在液態(tài)時(shí),可以用刷子和噴霧使用，一旦涂用例氓，產(chǎn)品迅速固化,安全地在摩擦面上留下一層二硫化鉬涂層油膜蚜症，干油膜具有很高的熱穩(wěn)定性和防脫落性融卿，能夠有效防卡，防擦傷慎接。

產(chǎn)品應(yīng)用

二硫化鉬干潤(rùn)滑噴劑METALUB ML2120推薦用于許多要求空氣固化油蒙，快速工作，含有二硫化鉬的干潤(rùn)滑劑药妄。 應(yīng)用包括運(yùn)行中的新部件保地，如齒輪，導(dǎo)軌刀昼，轉(zhuǎn)軸和軸承的滑動(dòng)表面嗓奢，齒輪和鏈條等。ML2120是在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中對(duì)付高溫潤(rùn)滑浑厚，以對(duì)求清潔性要求是最重要的環(huán)境使用的理想產(chǎn)品股耽。

產(chǎn)品特點(diǎn)

多功能產(chǎn)品

低摩擦,高負(fù)荷能力

使用方便

清潔潤(rùn)滑

非常寬的使用溫度范圍

同其他潤(rùn)滑油兼容.

最大限度地減少金屬對(duì)金屬的接觸

特殊的粘合樹(shù)脂比純鉬有助于減少磨損

適用于需要干膜潤(rùn)滑劑的場(chǎng)合

耐高溫

有助于防銹蝕

用途廣泛

典型物理特性

外觀                     快干液體

顏色                     灰黑色

粘合物                合成樹(shù)脂

溫度范圍            -180°C ~ 450°C

快干時(shí)間

接觸干燥             1 ?2 分鐘

完全固化             20 ?25 分鐘

從潤(rùn)滑的角度來(lái)看，極端的工作條件可能不會(huì)在每個(gè)行業(yè)中普遍發(fā)生钳幅，但在國(guó)防和航空航天等某些行業(yè)中物蝙，它們經(jīng)常會(huì)遇到。這些挑戰(zhàn)性條件可能包括：

• 高溫或低溫

• 變化的溫度

• 軸上的高或低表面速度

• 真空的存在

• 難以維護(hù)或補(bǔ)充潤(rùn)滑

• 振動(dòng)贡这，極端載荷和應(yīng)力的存在

• 工藝產(chǎn)生的污染物

石油基潤(rùn)滑物質(zhì)僅在以下情況下有效：

• 工作溫度范圍為-4°F至212°F（-20°C至100°C）

• 根據(jù)助記符MAL / S茬末，摩擦學(xué)參數(shù)使?jié)櫥つ軌蛟谙嗷プ饔玫谋砻鎯?nèi)形成

• M：材質(zhì)

• 答：間隙和表面速度的準(zhǔn)確性

• L：潤(rùn)滑膜參數(shù)

• S：負(fù)載和操作嚴(yán)重性

• 超出礦物潤(rùn)滑劑（例如厂榛，油和油脂）能力的條件要求使用固態(tài)干膜潤(rùn)滑劑盖矫。

干膜潤(rùn)滑劑

干膜潤(rùn)滑劑定義為固體物質(zhì)，當(dāng)插入兩個(gè)相對(duì)表面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)击奶，它們將減少摩擦并防止磨損（最好是腐蝕）辈双。

直接使用時(shí)會(huì)引起腐蝕的兩種流行的固體潤(rùn)滑劑是二硫化鉬（MoS ₂）和石墨。

在潮濕的環(huán)境中柜砾，MoS ₂充當(dāng)某些金屬的陰極湃望，產(chǎn)生高達(dá)0.5伏的電壓。當(dāng)添加到油脂中時(shí)芬莫，MoS ₂會(huì)加速黑色金屬的電化腐蝕和生銹笼万。但是，鉬（金屬）可能具有防腐蝕作用众被。

石墨在任何情況下均具有腐蝕性简些，因?yàn)楫?dāng)去除鐵顆粒并保留石墨后，它會(huì)從灰口鑄鐵中選擇性浸出鐵唤抚，從而使結(jié)構(gòu)變?nèi)酢?/p>

聚四氟乙烯（PTFE）具有出色的耐腐蝕性篱撩。

固體膜潤(rùn)滑劑

固體膜潤(rùn)滑劑可通過(guò)基本上消除相互作用（配合）表面之間的表面接觸來(lái)減少滑動(dòng)和滾動(dòng)摩擦。取決于所使用的潤(rùn)滑物質(zhì)说庶，它們可能適用于不同的溫度范圍和負(fù)載條件缓鞠。它們的耐腐蝕性檩渐，耐磨性和摩擦系數(shù)也不同。其中一些是耐核輻射的业抵，并且也可以在真空中工作剃拇。

為了防腐蝕，固體潤(rùn)滑劑物質(zhì)必須與樹(shù)脂結(jié)合厦碎，因?yàn)樗鼈儠?huì)在基材上形成并保持一種屏障硬纤，以防止氧化反應(yīng)和其他形式的腐蝕。

具有腐蝕抑制能力的樹(shù)脂粘結(jié)干膜潤(rùn)滑劑已用于軍事應(yīng)用赃磨，并具有以下三個(gè)基本成分：

1. 固體（干膜）潤(rùn)滑劑

2. 樹(shù)脂粘合劑

3. 甲溶劑

樹(shù)脂粘合劑還必須具有以下特性：

• 在低和高工作溫度范圍內(nèi)均保持穩(wěn)定筝家，并且在工作溫度下必須保持堅(jiān)硬

• 涂布后在表面形成膜的能力

• 與固體潤(rùn)滑劑和要保護(hù)的預(yù)期表面相容

• 耐磨性和有害磨屑的產(chǎn)生（確保固體潤(rùn)滑劑的使用壽命長(zhǎng)，因?yàn)樵贊?rùn)滑可能不可行）

• 即使在薄膜條件下也能提供腐蝕防護(hù)

選擇帶有顏料的干膜潤(rùn)滑劑

具有樹(shù)脂粘合劑的干膜潤(rùn)滑劑的配方類(lèi)似于防腐涂料和涂料的配方邻辉。在這種情況下溪王，潤(rùn)滑劑還可以用作顏料，從而在需要時(shí)確定顏色美觀度值骇。潤(rùn)滑油顏料有助于成膜莹菱，該膜將處于相對(duì)運(yùn)動(dòng)中的配合表面分開(kāi)，從而確保較低的摩擦系數(shù)以及耐磨性和耐腐蝕性吱瘩。

選擇干膜（固體）潤(rùn)滑劑是基于其所需的性能和必須承受的環(huán)境道伟。PTFE，MoS ₂使碾，石墨蜜徽，氟化乙丙烯（FEP），二硫化鎢（WS ₂）票摇，氧化銻（Sb ₂ O ₃）拘鞋，銦（In）和氮化硼（BN）是一些常見(jiàn)的干膜潤(rùn)滑劑。

大氣水分對(duì)于石墨起到潤(rùn)滑劑的作用至關(guān)重要共悼，而MoS ₂的理想性能會(huì)受到水分的不利影響驶闰。水分對(duì)PTFE的腐蝕或耐磨性沒(méi)有影響。

當(dāng)需要高承載能力（每平方英寸高達(dá)250,000磅）時(shí)钙瘫，MoS ₂是顯而易見(jiàn)的選擇阔垢。石墨的負(fù)載能力為每平方英寸50,000磅，而PTFE的負(fù)載能力僅為每平方英寸6,000磅侯砸。

盡管石墨具有出色的熱容量（高達(dá)1200°F）挨奶，但PTFE和MoS ₂可以分別承受500°F和750°F的溫度。在較高的溫度下雹了，固體潤(rùn)滑劑傾向于氧化和分解朴树。

石墨用于鐵路軌道，鎖索驰，槍支榨惭，在極高溫度下運(yùn)行的開(kāi)式齒輪緊固件和軸承的連接處骡拐。但是，它具有導(dǎo)電性的缺點(diǎn)忿项，它也可能是腐蝕源蓉冈。

諸如PTFE之類(lèi)的含氟聚合物具有低摩擦系數(shù)，但具有有限的承載能力和熱容量轩触。

氮化硼（六方晶）和MoS ₂已應(yīng)用于航天器內(nèi)部寞酿。

二硫化鎢常用于航天器的球軸承，但價(jià)格昂貴脱柱。與MoS ₂相比伐弹，它在更高的溫度和更高的負(fù)載下具有更好的摩擦性能。

干膜潤(rùn)滑劑粒度的重要性

干膜潤(rùn)滑劑的粒徑必須小心控制榨为，因?yàn)榱綉?yīng)與基材的表面粗糙度相匹配惨好。例如，滾齒開(kāi)式齒輪應(yīng)使用較大顆粒的干膜潤(rùn)滑劑随闺，而精加工的軸承表面和軸應(yīng)使用較細(xì)的干膜潤(rùn)滑劑日川。

表1.各種潤(rùn)滑劑的推薦粒徑。

樹(shù)脂粘合劑

使用不同類(lèi)型的樹(shù)脂作為粘合劑矩乐，以在要保護(hù)的表面和干膜潤(rùn)滑劑之間形成粘合龄句。

無(wú)機(jī)粘合劑（如硅酸鹽）不耐潮，不能提供耐腐蝕性恋猜。但是畦洞，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)氧化硼（B ₂ O ₃）粘合劑和硫化鉛（PbS）作為潤(rùn)滑顏料可確保在1000°F（538°C）的高溫范圍內(nèi)的磨損和腐蝕保護(hù)。但是正庙，它在低于1000°F（538°C）的溫度下不能用作潤(rùn)滑劑注括。

與固體膜潤(rùn)滑劑一起使用的常見(jiàn)樹(shù)脂粘合劑通常分為以下兩種：

• 熱固性粘合劑坯肿，或

• 熱塑性粘合劑

熱固性粘合劑是那些需要熱能才能固化的樹(shù)脂蓄扳。熱塑性粘合劑可通過(guò)溶劑蒸發(fā)過(guò)程（即通過(guò)環(huán)境空氣固化）進(jìn)行固化。由于其對(duì)固化溫度的要求蔗承，有時(shí)在軍事應(yīng)用中不優(yōu)選熱固性樹(shù)脂拢给。

熱固性樹(shù)脂粘合劑

通常用于固體膜潤(rùn)滑劑的流行的熱固性樹(shù)脂粘合劑是酚醛樹(shù)脂，聚氨酯主瘸，環(huán)氧樹(shù)脂和硅樹(shù)脂褥疆。

也可以考慮樹(shù)脂的混合物。但是糊怖，每種樹(shù)脂都有其自身的缺點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)永铛。選擇樹(shù)脂混合物時(shí)，必須牢記特定的最終用途捻艳。環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)生的磨損碎片會(huì)長(zhǎng)期降低潤(rùn)滑性能驾窟，因此使用壽命會(huì)很短庆猫。但是，環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)金屬基材具有良好的附著力绅络。請(qǐng)勿在堿性環(huán)境中使用酚醛樹(shù)脂月培。

酚醛樹(shù)脂不會(huì)產(chǎn)生有害的磨損碎片，適用于高真空應(yīng)用恩急。然而杉畜，它們對(duì)金屬的粘合性不如環(huán)氧樹(shù)脂。盡管與有機(jī)硅的粘合強(qiáng)度很高衷恭，但即使是有機(jī)硅也會(huì)產(chǎn)生有害碎片此叠。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，酚醛樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂的組合可以為一般應(yīng)用提供與金屬的合理粘合強(qiáng)度随珠。陶瓷樹(shù)脂需要高溫固化拌蜘，這可能會(huì)干擾 基材的冶金性能。選擇樹(shù)脂時(shí)牙丽，固化溫度和烘烤時(shí)間是重要的考慮因素简卧。

通過(guò)將固化組分與樹(shù)脂結(jié)合在一起，可以平衡熱固化要求郑舷。但這需要在施用前進(jìn)行準(zhǔn)確的配制和混合迈叫。

帶有熱固性樹(shù)脂粘結(jié)固體潤(rùn)滑系統(tǒng)的經(jīng)過(guò)精確配制和精心固化的固體干膜潤(rùn)滑劑，可確保合理的耐腐蝕性肘鹅，耐磨性以及更長(zhǎng)的低摩擦潤(rùn)滑劑使用壽命暂韭。具有MoS ₂的熱固性樹(shù)脂粘結(jié)的固體膜潤(rùn)滑劑即使在核輻射環(huán)境中也能提供有效的耐磨性和防腐蝕性能。

溶劑型熱塑性樹(shù)脂粘合劑

空氣干燥型熱塑性樹(shù)脂粘合劑（例如丙烯酸樹(shù)脂）將需要溶劑組分奇门。通過(guò)使溶劑蒸發(fā)來(lái)實(shí)現(xiàn)固化盒伸，以便分散在樹(shù)脂中的干膜潤(rùn)滑劑將在目標(biāo)表面上形成硬涂層。它們的溫度下限為-200°F（-129°C）栖啰，上限為300°F（149°C）橘沾。它們可以配制成方便的加壓噴霧劑。（熱塑性粘合劑在《涂料的組成》中進(jìn)行了討論劫漠。）

乙酸鹽仲它，乙烯基和醇酸樹(shù)脂是另一種風(fēng)干型樹(shù)脂，每種樹(shù)脂具有不同的性能拄弯。（有關(guān)醇酸樹(shù)脂的更多信息兜飒，請(qǐng)參見(jiàn)“醇酸樹(shù)脂概述”。）與空氣固化的熱塑性樹(shù)脂粘合產(chǎn)品相比贞盯，熱固化（在烤箱中烘烤）的熱固性樹(shù)脂粘合產(chǎn)品通常具有更長(zhǎng)的磨損壽命（即音念，耐久性）。

潤(rùn)滑劑顏料與樹(shù)脂粘合劑的比例

改變固體潤(rùn)滑劑與樹(shù)脂粘合劑的比例可以產(chǎn)生效果躏敢。在配制期間要分散在樹(shù)脂中的固體潤(rùn)滑劑的量是決定磨損壽命闷愤，摩擦系數(shù)和耐腐蝕性的重要考慮因素随闽。增加潤(rùn)滑顏料可減少摩擦，而降低濃度則可提高耐腐蝕性和耐久性肝谭。

溶劑類(lèi)

根據(jù)樹(shù)脂的溶解度和正常環(huán)境條件下的蒸發(fā)速率選擇溶劑掘宪。還考慮了這些化學(xué)藥品的毒性性質(zhì)，職業(yè)健康考慮和法規(guī)要求（例如攘烛，OSHA和EPA）魏滚。

在可行的地方，樹(shù)脂與潤(rùn)滑油顏料的水基分散體正逐漸取代溶劑組分坟漱。

化學(xué)添加劑

選擇添加劑化學(xué)品是因?yàn)樗鼈兙哂性鰪?qiáng)流動(dòng)能力鼠次，防腐，潤(rùn)濕性和分散能力（抗沉降的趨勢(shì)）的能力芋齿〕荽＃考慮美學(xué)因素以及它們?nèi)绾未龠M(jìn)易于施工也考慮到涂料配方中。

如何應(yīng)用配方樹(shù)脂基產(chǎn)品

表面預(yù)處理

如果沒(méi)有系統(tǒng)地進(jìn)行表面準(zhǔn)備和施工過(guò)程秤瞒，即使是最好的配方也可能無(wú)法使用爷凫。對(duì)于鋼表面，當(dāng)預(yù)處理包括蒸汽脫脂侵透，用220目氧化鋁（Al ₂ O ₃）噴砂和磷酸鹽處理時(shí)罪团，可獲得最佳結(jié)果。

配方樹(shù)脂基產(chǎn)品的應(yīng)用

樹(shù)脂粘結(jié)干膜潤(rùn)滑劑的涂覆方法與耐腐蝕涂料的涂覆方法相似逞脚。在大多數(shù)情況下嗤渔，膜厚度需要在.0002至.0005英寸的范圍內(nèi)，并且需要進(jìn)行精確控制以實(shí)現(xiàn)良好的防腐蝕性能霸篡。

常規(guī)的噴涂薯湾，浸涂，靜電噴涂吹毫，刷涂和輥涂等涂覆方法也都適用于樹(shù)脂粘結(jié)的固體潤(rùn)滑劑线满。方法的最終選擇取決于總表面積，要涂覆的零件數(shù)量渔硫，零件的復(fù)雜性和尺寸皱坛。

典型的最終產(chǎn)品結(jié)果

分散在酚醛樹(shù)脂中的二硫化鉬（MoS ₂）

• 可以在149°C（300°F）左右固化

• 最高工作溫度271°C（520°F）

• 高承載能力

• 良好的耐腐蝕性

• 中等耐久性

酚醛樹(shù)脂中的PTFE

• 可在207°C（404°F）左右固化

• 最高工作溫度271°C（520°F）

• 承載能力低

• 優(yōu)異的耐腐蝕性

• 耐久性好

• 

硅樹(shù)脂中的二硫化鉬（MoS ₂）/石墨

• 可以在260°C（500°F）的溫度下固化

• 最高工作溫度353°C（667°F）

• 高承載能力

• 中等耐腐蝕性

• 中等耐久性

結(jié)論

當(dāng)干膜潤(rùn)滑劑（例如二硫化鉬和石墨）直接用于潤(rùn)滑時(shí)，表面易于腐蝕豆巨，因?yàn)樗鼈儾惶峁└g保護(hù)。

酚醛掐场，聚氨酯往扔，環(huán)氧樹(shù)脂和硅酮等熱固性樹(shù)脂用作分散干膜潤(rùn)滑劑的樹(shù)脂粘合劑，并在高溫下固化熊户。每個(gè)都有其優(yōu)點(diǎn)和最佳用例萍膛。分散在酚醛樹(shù)脂中的干膜潤(rùn)滑劑不會(huì)產(chǎn)生有害的磨損碎片吭服，但是它們與金屬表面的結(jié)合強(qiáng)度不足，而環(huán)氧樹(shù)脂具有更好的粘結(jié)強(qiáng)度蝗罗，但是會(huì)產(chǎn)生有害的磨損碎片艇棕。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂結(jié)合使用時(shí)，粘合的干膜潤(rùn)滑劑可獲得令人滿意的粘合強(qiáng)度并減少了磨損碎片串塑。

在配制產(chǎn)品時(shí)沼琉，需要仔細(xì)控制潤(rùn)滑劑與粘合樹(shù)脂的比例。較高比例的干膜潤(rùn)滑劑可降低摩擦系數(shù)桩匪，但會(huì)降低耐用性和防腐蝕性能琉枚。

空氣固化的熱塑性樹(shù)脂（例如丙烯酸）可方便現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，但在極端條件下的耐用性與熱固性樹(shù)脂的性能不匹配冶侮。

為了獲得最佳性能更鼻，在噴涂樹(shù)脂結(jié)合的干膜潤(rùn)滑劑之前，必須先對(duì)鋼表面進(jìn)行脫脂们萄，噴砂和磷化處理措铸。