什么是干膜潤(rùn)滑DRY MOLY LUBRICANT SPRAY睡谒？

干膜潤(rùn)滑劑被定義為一種固體物質(zhì)芝杏，當(dāng)插入兩個(gè)受相對(duì)運(yùn)動(dòng)影響的配合面之間時(shí)，它將減少摩擦并防止磨損（最好是腐蝕）菲贝。

二硫化鉬干潤(rùn)滑噴劑moly spray METALUB ML2120是什么差炮？

含二硫化鉬干膜潤(rùn)滑劑METALUB ML2120是含有懸浮在液體中的微細(xì)MoS2，無(wú)需加熱或烘烤威跟。當(dāng)涂在任何表面時(shí)戴砍，它能在幾秒鐘內(nèi)形成一層堅(jiān)韌的涂層。二硫化鉬（MoS2）是一種固體往茄、干式潤(rùn)滑劑枯邓，其摩擦系數(shù)僅為0.03。這種潤(rùn)滑劑可以粘結(jié)到黑色和有色金屬朴魁、塑料酣夫、陶瓷、橡膠牙娇、木材等若又。含鉬干膜潤(rùn)滑劑具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性仙冕，對(duì)水、油秩彤、堿叔扼、許多酸和固體都是惰性的。含鉬干膜潤(rùn)滑劑可防止磨損漫雷、咬合瓜富、腐蝕、微動(dòng)等降盹。

Moly Dry Film Lubricant ML2120

二硫化鉬干潤(rùn)滑噴劑ML2120

產(chǎn)品描述

二硫化鉬干潤(rùn)滑噴劑METALUB ML2120是一個(gè)多功能產(chǎn)品与柑，由二硫化鉬細(xì)小粒子和合成樹(shù)脂黏結(jié)劑，配以快干溶劑調(diào)制而成蓄坏。二硫化鉬干潤(rùn)滑噴劑?METALUB ?ML2120在液態(tài)時(shí),可以用刷子和噴霧使用价捧，一旦涂用，產(chǎn)品迅速固化,安全地在摩擦面上留下一層二硫化鉬涂層油膜涡戳，干油膜具有很高的熱穩(wěn)定性和防脫落性结蟋，能夠有效防卡，防擦傷渔彰。

產(chǎn)品應(yīng)用

二硫化鉬干潤(rùn)滑噴劑METALUB ML2120推薦用于許多要求空氣固化嵌屎，快速工作，含有二硫化鉬的干潤(rùn)滑劑胯挚。 應(yīng)用包括運(yùn)行中的新部件滴督，如齒輪，導(dǎo)軌曼砾，轉(zhuǎn)軸和軸承的滑動(dòng)表面埂帜，齒輪和鏈條等。ML2120是在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中對(duì)付高溫潤(rùn)滑跑著，以對(duì)求清潔性要求是最重要的環(huán)境使用的理想產(chǎn)品跑科。

產(chǎn)品特點(diǎn)

多功能產(chǎn)品

低摩擦,高負(fù)荷能力

使用方便

清潔潤(rùn)滑

非常寬的使用溫度范圍

同其他潤(rùn)滑油兼容.

最大限度地減少金屬對(duì)金屬的接觸

特殊的粘合樹(shù)脂比純鉬有助于減少磨損

適用于需要干膜潤(rùn)滑劑的場(chǎng)合

耐高溫

有助于防銹蝕

用途廣泛

典型物理特性

外觀                     快干液體

顏色                     灰黑色

粘合物                合成樹(shù)脂

溫度范圍            -180°C ~ 450°C

快干時(shí)間

接觸干燥             1 ?2 分鐘

完全固化             20 ?25 分鐘

從潤(rùn)滑的角度來(lái)看，極端的工作條件可能不會(huì)在每個(gè)行業(yè)中普遍發(fā)生门幌，但在國(guó)防和航空航天等某些行業(yè)中贝渣，它們經(jīng)常會(huì)遇到。這些挑戰(zhàn)性條件可能包括：

• 高溫或低溫

• 變化的溫度

• 軸上的高或低表面速度

• 真空的存在

• 難以維護(hù)或補(bǔ)充潤(rùn)滑

• 振動(dòng)熏盲，極端載荷和應(yīng)力的存在

• 工藝產(chǎn)生的污染物

石油基潤(rùn)滑物質(zhì)僅在以下情況下有效：

• 工作溫度范圍為-4°F至212°F（-20°C至100°C）

• 根據(jù)助記符MAL / S确告，摩擦學(xué)參數(shù)使?jié)櫥つ軌蛟谙嗷プ饔玫谋砻鎯?nèi)形成

• M：材質(zhì)

• 答：間隙和表面速度的準(zhǔn)確性

• L：潤(rùn)滑膜參數(shù)

• S：負(fù)載和操作嚴(yán)重性

• 超出礦物潤(rùn)滑劑（例如，油和油脂）能力的條件要求使用固態(tài)干膜潤(rùn)滑劑券雕。

干膜潤(rùn)滑劑

干膜潤(rùn)滑劑定義為固體物質(zhì)遇患，當(dāng)插入兩個(gè)相對(duì)表面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，它們將減少摩擦并防止磨損（最好是腐蝕）。

直接使用時(shí)會(huì)引起腐蝕的兩種流行的固體潤(rùn)滑劑是二硫化鉬（MoS ₂）和石墨啡邑。

在潮濕的環(huán)境中贱勃，MoS ₂充當(dāng)某些金屬的陰極，產(chǎn)生高達(dá)0.5伏的電壓谤逼。當(dāng)添加到油脂中時(shí)贵扰，MoS ₂會(huì)加速黑色金屬的電化腐蝕和生銹。但是流部，鉬（金屬）可能具有防腐蝕作用戚绕。

石墨在任何情況下均具有腐蝕性，因?yàn)楫?dāng)去除鐵顆粒并保留石墨后枝冀，它會(huì)從灰口鑄鐵中選擇性浸出鐵舞丛，從而使結(jié)構(gòu)變?nèi)酢?/p>

聚四氟乙烯（PTFE）具有出色的耐腐蝕性。

固體膜潤(rùn)滑劑

固體膜潤(rùn)滑劑可通過(guò)基本上消除相互作用（配合）表面之間的表面接觸來(lái)減少滑動(dòng)和滾動(dòng)摩擦果漾。取決于所使用的潤(rùn)滑物質(zhì)瓷马，它們可能適用于不同的溫度范圍和負(fù)載條件。它們的耐腐蝕性跨晴，耐磨性和摩擦系數(shù)也不同。其中一些是耐核輻射的症影，并且也可以在真空中工作曹是。

為了防腐蝕，固體潤(rùn)滑劑物質(zhì)必須與樹(shù)脂結(jié)合垦亲，因?yàn)樗鼈儠?huì)在基材上形成并保持一種屏障房睁，以防止氧化反應(yīng)和其他形式的腐蝕。

具有腐蝕抑制能力的樹(shù)脂粘結(jié)干膜潤(rùn)滑劑已用于軍事應(yīng)用常迹，并具有以下三個(gè)基本成分：

1. 固體（干膜）潤(rùn)滑劑

2. 樹(shù)脂粘合劑

3. 甲溶劑

樹(shù)脂粘合劑還必須具有以下特性：

• 在低和高工作溫度范圍內(nèi)均保持穩(wěn)定侈吨，并且在工作溫度下必須保持堅(jiān)硬

• 涂布后在表面形成膜的能力

• 與固體潤(rùn)滑劑和要保護(hù)的預(yù)期表面相容

• 耐磨性和有害磨屑的產(chǎn)生（確保固體潤(rùn)滑劑的使用壽命長(zhǎng)，因?yàn)樵贊?rùn)滑可能不可行）

• 即使在薄膜條件下也能提供腐蝕防護(hù)

選擇帶有顏料的干膜潤(rùn)滑劑

具有樹(shù)脂粘合劑的干膜潤(rùn)滑劑的配方類(lèi)似于防腐涂料和涂料的配方奖卒。在這種情況下均膛，潤(rùn)滑劑還可以用作顏料，從而在需要時(shí)確定顏色美觀度淘巩。潤(rùn)滑油顏料有助于成膜服英，該膜將處于相對(duì)運(yùn)動(dòng)中的配合表面分開(kāi)，從而確保較低的摩擦系數(shù)以及耐磨性和耐腐蝕性遇穷。

選擇干膜（固體）潤(rùn)滑劑是基于其所需的性能和必須承受的環(huán)境探橱。PTFE，MoS ₂绘证，石墨隧膏，氟化乙丙烯（FEP），二硫化鎢（WS ₂），氧化銻（Sb ₂ O ₃）胞枕，銦（In）和氮化硼（BN）是一些常見(jiàn)的干膜潤(rùn)滑劑杆煞。

大氣水分對(duì)于石墨起到潤(rùn)滑劑的作用至關(guān)重要，而MoS ₂的理想性能會(huì)受到水分的不利影響曲稼。水分對(duì)PTFE的腐蝕或耐磨性沒(méi)有影響索绪。

當(dāng)需要高承載能力（每平方英寸高達(dá)250,000磅）時(shí)，MoS ₂是顯而易見(jiàn)的選擇贫悄。石墨的負(fù)載能力為每平方英寸50,000磅瑞驱，而PTFE的負(fù)載能力僅為每平方英寸6,000磅。

盡管石墨具有出色的熱容量（高達(dá)1200°F）窄坦，但PTFE和MoS ₂可以分別承受500°F和750°F的溫度唤反。在較高的溫度下，固體潤(rùn)滑劑傾向于氧化和分解鸭津。

石墨用于鐵路軌道旧搔，鎖，槍支沫跨，在極高溫度下運(yùn)行的開(kāi)式齒輪緊固件和軸承的連接處仿扩。但是，它具有導(dǎo)電性的缺點(diǎn)祖销，它也可能是腐蝕源种鳖。

諸如PTFE之類(lèi)的含氟聚合物具有低摩擦系數(shù)，但具有有限的承載能力和熱容量夕荆。

氮化硼（六方晶）和MoS ₂已應(yīng)用于航天器內(nèi)部哈滥。

二硫化鎢常用于航天器的球軸承，但價(jià)格昂貴添毒。與MoS ₂相比喷总，它在更高的溫度和更高的負(fù)載下具有更好的摩擦性能。

干膜潤(rùn)滑劑粒度的重要性

干膜潤(rùn)滑劑的粒徑必須小心控制植西，因?yàn)榱綉?yīng)與基材的表面粗糙度相匹配柳卒。例如，滾齒開(kāi)式齒輪應(yīng)使用較大顆粒的干膜潤(rùn)滑劑宫屠，而精加工的軸承表面和軸應(yīng)使用較細(xì)的干膜潤(rùn)滑劑池摧。

表1.各種潤(rùn)滑劑的推薦粒徑。

樹(shù)脂粘合劑

使用不同類(lèi)型的樹(shù)脂作為粘合劑激况，以在要保護(hù)的表面和干膜潤(rùn)滑劑之間形成粘合作彤。

無(wú)機(jī)粘合劑（如硅酸鹽）不耐潮，不能提供耐腐蝕性乌逐。但是竭讳，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)氧化硼（B ₂ O ₃）粘合劑和硫化鉛（PbS）作為潤(rùn)滑顏料可確保在1000°F（538°C）的高溫范圍內(nèi)的磨損和腐蝕保護(hù)创葡。但是，它在低于1000°F（538°C）的溫度下不能用作潤(rùn)滑劑绢慢。

與固體膜潤(rùn)滑劑一起使用的常見(jiàn)樹(shù)脂粘合劑通常分為以下兩種：

• 熱固性粘合劑灿渴，或

• 熱塑性粘合劑

熱固性粘合劑是那些需要熱能才能固化的樹(shù)脂。熱塑性粘合劑可通過(guò)溶劑蒸發(fā)過(guò)程（即通過(guò)環(huán)境空氣固化）進(jìn)行固化胰舆。由于其對(duì)固化溫度的要求骚露，有時(shí)在軍事應(yīng)用中不優(yōu)選熱固性樹(shù)脂。

熱固性樹(shù)脂粘合劑

通常用于固體膜潤(rùn)滑劑的流行的熱固性樹(shù)脂粘合劑是酚醛樹(shù)脂缚窿，聚氨酯棘幸，環(huán)氧樹(shù)脂和硅樹(shù)脂。

也可以考慮樹(shù)脂的混合物妨舟。但是问乌，每種樹(shù)脂都有其自身的缺點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。選擇樹(shù)脂混合物時(shí)邦叶，必須牢記特定的最終用途寂齐。環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)生的磨損碎片會(huì)長(zhǎng)期降低潤(rùn)滑性能，因此使用壽命會(huì)很短尺笼。但是肃逐，環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)金屬基材具有良好的附著力。請(qǐng)勿在堿性環(huán)境中使用酚醛樹(shù)脂林下。

酚醛樹(shù)脂不會(huì)產(chǎn)生有害的磨損碎片撬替，適用于高真空應(yīng)用。然而传悍，它們對(duì)金屬的粘合性不如環(huán)氧樹(shù)脂。盡管與有機(jī)硅的粘合強(qiáng)度很高驱劳，但即使是有機(jī)硅也會(huì)產(chǎn)生有害碎片幻狈。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，酚醛樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂的組合可以為一般應(yīng)用提供與金屬的合理粘合強(qiáng)度驻子。陶瓷樹(shù)脂需要高溫固化灿意，這可能會(huì)干擾 基材的冶金性能。選擇樹(shù)脂時(shí)崇呵，固化溫度和烘烤時(shí)間是重要的考慮因素缤剧。

通過(guò)將固化組分與樹(shù)脂結(jié)合在一起，可以平衡熱固化要求域慷。但這需要在施用前進(jìn)行準(zhǔn)確的配制和混合荒辕。

帶有熱固性樹(shù)脂粘結(jié)固體潤(rùn)滑系統(tǒng)的經(jīng)過(guò)精確配制和精心固化的固體干膜潤(rùn)滑劑，可確保合理的耐腐蝕性犹褒，耐磨性以及更長(zhǎng)的低摩擦潤(rùn)滑劑使用壽命抵窒。具有MoS ₂的熱固性樹(shù)脂粘結(jié)的固體膜潤(rùn)滑劑即使在核輻射環(huán)境中也能提供有效的耐磨性和防腐蝕性能弛针。

溶劑型熱塑性樹(shù)脂粘合劑

空氣干燥型熱塑性樹(shù)脂粘合劑（例如丙烯酸樹(shù)脂）將需要溶劑組分。通過(guò)使溶劑蒸發(fā)來(lái)實(shí)現(xiàn)固化李皇，以便分散在樹(shù)脂中的干膜潤(rùn)滑劑將在目標(biāo)表面上形成硬涂層削茁。它們的溫度下限為-200°F（-129°C），上限為300°F（149°C）掉房。它們可以配制成方便的加壓噴霧劑茧跋。（熱塑性粘合劑在《涂料的組成》中進(jìn)行了討論。）

乙酸鹽蟋扩，乙烯基和醇酸樹(shù)脂是另一種風(fēng)干型樹(shù)脂捉肄，每種樹(shù)脂具有不同的性能。（有關(guān)醇酸樹(shù)脂的更多信息络蜘，請(qǐng)參見(jiàn)“醇酸樹(shù)脂概述”味爷。）與空氣固化的熱塑性樹(shù)脂粘合產(chǎn)品相比，熱固化（在烤箱中烘烤）的熱固性樹(shù)脂粘合產(chǎn)品通常具有更長(zhǎng)的磨損壽命（即与沪，耐久性）嫩属。

潤(rùn)滑劑顏料與樹(shù)脂粘合劑的比例

改變固體潤(rùn)滑劑與樹(shù)脂粘合劑的比例可以產(chǎn)生效果。在配制期間要分散在樹(shù)脂中的固體潤(rùn)滑劑的量是決定磨損壽命陨柴，摩擦系數(shù)和耐腐蝕性的重要考慮因素瞄惑。增加潤(rùn)滑顏料可減少摩擦，而降低濃度則可提高耐腐蝕性和耐久性苞番。

溶劑類(lèi)

根據(jù)樹(shù)脂的溶解度和正常環(huán)境條件下的蒸發(fā)速率選擇溶劑漓楣。還考慮了這些化學(xué)藥品的毒性性質(zhì)，職業(yè)健康考慮和法規(guī)要求（例如锭化，OSHA和EPA）链患。

在可行的地方，樹(shù)脂與潤(rùn)滑油顏料的水基分散體正逐漸取代溶劑組分瓶您。

化學(xué)添加劑

選擇添加劑化學(xué)品是因?yàn)樗鼈兙哂性鰪?qiáng)流動(dòng)能力麻捻，防腐，潤(rùn)濕性和分散能力（抗沉降的趨勢(shì)）的能力呀袱∶潮希考慮美學(xué)因素以及它們?nèi)绾未龠M(jìn)易于施工也考慮到涂料配方中。

如何應(yīng)用配方樹(shù)脂基產(chǎn)品

表面預(yù)處理

如果沒(méi)有系統(tǒng)地進(jìn)行表面準(zhǔn)備和施工過(guò)程夜赵，即使是最好的配方也可能無(wú)法使用明棍。對(duì)于鋼表面，當(dāng)預(yù)處理包括蒸汽脫脂寇僧，用220目氧化鋁（Al ₂ O ₃）噴砂和磷酸鹽處理時(shí)摊腋，可獲得最佳結(jié)果。

配方樹(shù)脂基產(chǎn)品的應(yīng)用

樹(shù)脂粘結(jié)干膜潤(rùn)滑劑的涂覆方法與耐腐蝕涂料的涂覆方法相似嘁傀。在大多數(shù)情況下歌豺，膜厚度需要在.0002至.0005英寸的范圍內(nèi)推穷，并且需要進(jìn)行精確控制以實(shí)現(xiàn)良好的防腐蝕性能。

常規(guī)的噴涂宁路，浸涂酵抚，靜電噴涂，刷涂和輥涂等涂覆方法也都適用于樹(shù)脂粘結(jié)的固體潤(rùn)滑劑猩肪。方法的最終選擇取決于總表面積遣睦，要涂覆的零件數(shù)量，零件的復(fù)雜性和尺寸旷糟。

典型的最終產(chǎn)品結(jié)果

分散在酚醛樹(shù)脂中的二硫化鉬（MoS ₂）

• 可以在149°C（300°F）左右固化

• 最高工作溫度271°C（520°F）

• 高承載能力

• 良好的耐腐蝕性

• 中等耐久性

酚醛樹(shù)脂中的PTFE

• 可在207°C（404°F）左右固化

• 最高工作溫度271°C（520°F）

• 承載能力低

• 優(yōu)異的耐腐蝕性

• 耐久性好

• 

硅樹(shù)脂中的二硫化鉬（MoS ₂）/石墨

• 可以在260°C（500°F）的溫度下固化

• 最高工作溫度353°C（667°F）

• 高承載能力

• 中等耐腐蝕性

• 中等耐久性

結(jié)論

當(dāng)干膜潤(rùn)滑劑（例如二硫化鉬和石墨）直接用于潤(rùn)滑時(shí)芜醉，表面易于腐蝕，因?yàn)樗鼈儾惶峁└g保護(hù)巾鹰。

酚醛屠睡，聚氨酯，環(huán)氧樹(shù)脂和硅酮等熱固性樹(shù)脂用作分散干膜潤(rùn)滑劑的樹(shù)脂粘合劑其摘，并在高溫下固化受二。每個(gè)都有其優(yōu)點(diǎn)和最佳用例。分散在酚醛樹(shù)脂中的干膜潤(rùn)滑劑不會(huì)產(chǎn)生有害的磨損碎片均天，但是它們與金屬表面的結(jié)合強(qiáng)度不足画鉴，而環(huán)氧樹(shù)脂具有更好的粘結(jié)強(qiáng)度，但是會(huì)產(chǎn)生有害的磨損碎片恢着。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂結(jié)合使用時(shí)桐愉，粘合的干膜潤(rùn)滑劑可獲得令人滿意的粘合強(qiáng)度并減少了磨損碎片。

在配制產(chǎn)品時(shí)掰派，需要仔細(xì)控制潤(rùn)滑劑與粘合樹(shù)脂的比例从诲。較高比例的干膜潤(rùn)滑劑可降低摩擦系數(shù)，但會(huì)降低耐用性和防腐蝕性能靡羡。

空氣固化的熱塑性樹(shù)脂（例如丙烯酸）可方便現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用系洛，但在極端條件下的耐用性與熱固性樹(shù)脂的性能不匹配。

為了獲得最佳性能亿眠，在噴涂樹(shù)脂結(jié)合的干膜潤(rùn)滑劑之前，必須先對(duì)鋼表面進(jìn)行脫脂磅废，噴砂和磷化處理纳像。